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机械密封弹簧压缩量要按规定进行

机械密封弹簧压缩量要按规定进行,不容许有过大或过小的现象,机械密封要求误差±2.00毫米,过-增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。   其中动环安装后须保持灵活挪动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。留意保护静环断面,包管静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中相互接触。


常见机械密封冷却及冲洗方式

机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热,从而使摩擦副环温度升高。同时,如果密封介质本身温度就较高,那将使摩擦副端面始终处于-的温度下运行,在这种情况下,如果不采取冲洗冷却措施就会使:

(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦;

(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效;

(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用;

(4)动、静环变形;

(5)端面磨损加剧;

(6)端面漏泄-。


机械密封的清扫与检查

机械密封的清扫与检査

  1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

  2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封-漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。-时可以制作工装在组装前水压试验。

  3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

  4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

  5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

  6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。

  7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。



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